竹膠板模板：因為具有幅面大、強度高、防水、耐磨、外表潤滑、易脫模、拆?？?、混凝土外表平坦、重復運用率高、本錢低一級長處，被列入建筑業(yè)要點推行的10項新技術中。它又是安吉重竹地板設備廠家施行以竹代木的重要環(huán)節(jié)，它的發(fā)展有利于我國森林資源 的維護，契合我國森林資源可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。近幾年，竹膠板模板出產(chǎn)線雖在不斷添加，但因為種種原因，其銷售量及運用規(guī)模都一直未能擴展。

1、竹膠板模板出產(chǎn)的現(xiàn)狀

因為竹膠合板模板有巨大的商場潛力，各地紛繁上馬竹膠板出產(chǎn)線?，F(xiàn)在國內(nèi)竹膠板出產(chǎn)線達70多條，實踐年產(chǎn)值已超越2000萬m2，不少出產(chǎn)廠還在預備擴建出產(chǎn)線。福建、浙江、安徽、四川、重慶安吉竹膠板機械等地也在新建出產(chǎn)線，加上國家禁伐天然林方針的施行，本來的木膠合板出產(chǎn)企業(yè)許多可能轉(zhuǎn)產(chǎn)竹膠板。國外的木膠合板已開始輸入我國；國內(nèi)新式模板資料的出現(xiàn)將與竹膠板搶奪商場，因而，竹膠板模板面對的競賽壓力越來越大。為降低本錢，許多廠不吝以獻身質(zhì)量為價值，盲目改動出產(chǎn)工藝，使近幾年竹膠板模板的質(zhì)量急劇下降。因為竹膠板質(zhì)量無法滿意鋼框竹膠板模板對周轉(zhuǎn)次數(shù)和厚度公役的要求，許多本來出產(chǎn)鋼框竹膠合板模板的企業(yè)，不得不從頭選用鋼板作面板。這是竹膠板模板的倒退，也使新式模板的推行運用再次面對應戰(zhàn)。

2、當時竹膠板模板存在的首要問題及原因

（1）厚度公役問題無論是作為鋼框竹膠板的面板，仍是作為無框膠合板模板直接運用，用戶關于竹膠板的厚度公役都有相應的要求。依據(jù)建設部1995年發(fā)布的行業(yè)規(guī)范《竹膠合板模板規(guī)范》（JG/T3026-1995）的規(guī)則，竹膠合板厚度答應公役為：9～12mm厚板，優(yōu)等品±0.5mm，一等品±0.8mm，合格品±1.2mm；13～15mm厚板，優(yōu)等品±0.6mm，一等品±1.0mm，合格品±1.4mm。其測量辦法一般為板四周測8個點，這8個點所測數(shù)據(jù)如果到達相應要求，則這塊板的厚度即按相應的等級確定。因為竹膠合板出產(chǎn)所用的竹簾、竹席是從不同當?shù)亍⒉煌r(nóng)戶手中加工而成，每片篾的厚度都有較大的公役，10多張竹簾、竹席疊加熱壓后，其厚度公役更為顯著。即便所測8個點的厚度公役契合規(guī)范，8個點之外的部位仍是可能超出公役規(guī)模。這一問題在產(chǎn)品出廠檢測時，往往難以發(fā)現(xiàn)，而在用戶運用時，才暴露出來。

（2）膠合強度問題竹膠合板分層開膠、易損、重復運用率低一級問題，首要是膠合強度不行。別的，施工單位在運用時保護不妥，亂丟亂甩也是形成竹膠板易損壞的一個原因。膠合強度取決于所選用的膠粘劑質(zhì)量及熱壓工藝。因為各竹膠板廠都是自己制備膠粘劑，而膠粘劑的質(zhì)量又與出產(chǎn)過程中的各種反響條件的操控有密切關系，因而，各廠不同時期出產(chǎn)的膠粘劑質(zhì)量并不徹底一樣，很難保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次，熱壓過程中，有些廠為了添加產(chǎn)值，而隨意改動熱壓后的冷卻降溫時刻，在溫度未到規(guī)則要求時提早卸壓出板，也是影響膠合強度的要素之一。

（3）外表質(zhì)量問題JG/T3026-1995對竹膠板按素面分類有外表竹膠板、復木竹膠板、涂膜竹膠板及覆膜竹膠板4種。竹膠板模板拆模后在混凝土外表留下的竹席紋理，首要是外表處理時偷工減料所造成的，外表易被損壞的原因，則與覆膜所用膠種有關。

3、處理竹膠板質(zhì)量問題的首要途徑

要開發(fā)高質(zhì)量的竹膠板模板，除了在技術上處理上述問題外，還必須進步質(zhì)量認識，強化質(zhì)量監(jiān)督管理，樹立質(zhì)量束縛機制，加大技術創(chuàng)新的投入。

（1）處理竹膠板的厚度公役①在竹簾、竹席加工環(huán)節(jié)運用機械加工操控其厚度，各出產(chǎn)廠在竹林產(chǎn)區(qū)樹立原資料加工基地，扶持竹農(nóng)逐漸運用機械加工；②對竹膠板進行二次加工，先將壓出的竹膠板砂光至等厚度再覆膜；③在不影響強度的前提下，在其間夾入一張至數(shù)張壓縮比較大的木單板，以消減竹片的厚度公役；④各廠嚴厲對竹簾、竹席檢測分類，盡量以相同厚度的竹簾組坯。

（2）進步竹膠板模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)這在技術上已不是問題?，F(xiàn)在的產(chǎn)品達不到這一要求，關鍵在于隨意改動膠種、改動熱壓參數(shù)，沒有依照正確的工藝條件出產(chǎn)。有些廠的出產(chǎn)技術沒有通過正規(guī)的渠道引進，出產(chǎn)技術人員也沒有通過嚴厲的訓練。各廠應當嚴厲依照竹膠板最佳出產(chǎn)工藝組織出產(chǎn)。

（3）外表質(zhì)量的處理各廠應該針對用戶的需求出產(chǎn)各種層次的竹膠板模板。關于鋼框竹膠板模板所用面板，應選用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜，浸漬紙的張數(shù)可視對板面光潔度及平坦性的要求而定。如果能在竹膠板的表層放一層木單板作面板，能夠根本消除竹席紋痕，但要盡量選用三聚氰胺樹脂覆膜以添加耐磨性和外表硬度。

4、整性和光潔度。

（4）強化對竹膠板產(chǎn)品的質(zhì)量檢測現(xiàn)在，竹膠板出產(chǎn)企業(yè)具有完善的檢測設備的不多。大多數(shù)沒有通過嚴厲的出廠查驗。即便是對厚度公役的檢測，也不是按規(guī)則的查驗辦法進行，有的甚至憑眼睛片面判斷進行厚度分類。在竹膠板出產(chǎn)企業(yè)較會集的區(qū)域能夠樹立一個區(qū)域性檢測中心，為各廠提供方便。

（5）樹立質(zhì)量束縛與監(jiān)督機制竹膠板應當象其他建材那樣施行準用證制度，以從根本上根絕質(zhì)量低劣的產(chǎn)品進入商場。




作者：安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠
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